首先要考虑加热炉丝的钢化功率值是否均匀，检查方式可以为测量通过炉丝电流强度来予以判断。炉何炉丝在使用过程中出现老化，均匀经验交流影响其功率的温度场发挥，或者使用不同厂家的钢化炉丝也会出现功率偏差非常大的情况。

　　如表1所示，用TAMGALSS对流炉为例，均匀经验交流其通过的温度场电流值存在偏差：由上表可知上部炉丝平均54.6A，上角部21.高等，钢化下部55.4A，炉何下角部21A，均匀经验交流很大值和很小值相差8A即15％的温度场偏差。在不考虑其他因素的钢化情况下这样的偏差直接反应出加热功率的偏差15％，较大的炉何影响了钢化温度场均匀性。默认按照10％以内的均匀经验交流偏差控制即炉丝电流在高等以内，电流低于范围的可以适当剪短一段炉丝继续平衡，电流高于范围的大多为老旧炉丝建议直接更换。炉丝问题解决后就要检查辐射板的状态，要求辐射板要在同一水平面上。此水平面要根据辊道的水平程度进行测量，要保证玻璃到辐射板的距离偏差不要超过3mm（经验值）。同时要考虑对流这个影响因子，对流受热玻璃的很大。对此的控制有三点，一是吹风强度一致，第二是吹风方向一致，第三是封嘴高度一致。为了更好的保证温度场的长期稳定，有必要测量炉外壁的温度，超过50℃建议进行外贴保温，否则就会出现热能损失过大造成每炉温度波动太大。如果在不考虑成本的情况下，可以关闭对流，使用辐射直接加热，这样应力斑效果叫好，或者采用连续炉生产的玻璃应力斑效果要优于双室炉。